金属喷涂是用熔融金属的高速粒子流喷在基体表面,以产生覆层的材料保护技术。应用的金属材料是锌、铝和铝锌合金,主要用以保护钢铁的大型结构件。在电弧喷涂后,需要用酚醛树脂进行封闭并锤击封闭孔隙,再进行机械加工和抛光。用电弧法喷焊耐热和抗磨粒磨损的镍铬合金层,可修复大型的蒸汽加热辊等。首先就是静电喷涂的施工环境是相对来说比较好的,目前采用悬挂式的装置来实现流水线的喷涂作业,基本上不会对周边的空气造成污染。相比较于一般的气压喷涂或无气喷涂来说,静电喷涂的所造成的污染是小得多了。
电弧和火焰喷用于一般防蚀和修复,其中用于喷涂锌和铝的,每小时可喷出200千克以上;用于其他功能性的,如覆层要求致密、附着力要求高的,多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。还有热烫印,就是将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上,以此来形成镀层。总之热处理加工方式还是比较多的。金属表面处理工艺,对于金属材料的性能提升是具有很大的帮助的,现在很多的加工厂家都是比较注重于金属表面加工的。现在的静电喷涂很多都是采用的流水线式的操作,因此使用静电喷涂也可以大大提高其加工效率和速度,从而为企业带来实际的收益。
除了像锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、耐低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等。使静电喷末喷涂具有更为广阔的前景。工件通过输送链进入喷粉房的喷位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从。随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过加热使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
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